數(shù)控切割設(shè)備就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割設(shè)備就稱之為數(shù)控切割設(shè)備。數(shù)控切割設(shè)備主要品種包括：數(shù)控火焰切割機.數(shù)控等離子切割機.數(shù)控激光切割機.數(shù)控高壓水射流切割機
　　二、 數(shù)控切割設(shè)備現(xiàn)狀　
　　1、經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為目前的多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機控制系統(tǒng)已由當初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動；
　　數(shù)控切割機從切割方式來分有以下幾種：
　　數(shù)控火焰切割機
　　數(shù)控等離子切割機
　　數(shù)控高壓水射流切割機
　　數(shù)控切割機從機械結(jié)構(gòu)形式分為以下幾種：
　　龍門式數(shù)控切割機
　　懸臂式數(shù)控切割機
　　便攜式數(shù)控切割機
　　臺式數(shù)控切割機
　　數(shù)控相貫線切割機
　　機械人切割機
　　數(shù)控單邊火焰等離子切割機
　　2、各類型數(shù)控切割機的特點及其應(yīng)用情況
　　從切割方式的比較：
　　數(shù)控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時間、穿孔時間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
　　數(shù)控等離子切割機，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。
　　數(shù)控激光切割機，具有切割速度快，精度高等特點，激光切割機價格昂貴，切割費用高，目前只適合于薄板切割、精度要求高的場合，
　　數(shù)控高壓水射流切割機，適用于任何材料的切割（金屬、非金屬、復(fù)合材料），切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點在于切割速度慢、效率低、切割費用高。
　　在機械結(jié)構(gòu)上：
　　龍門式數(shù)控切割機即傳統(tǒng)大中型機床的雙底架橫梁座立式結(jié)構(gòu)，跨距和縱向行走距離大，適合大型板材加工。
　　懸臂式數(shù)控切割機也是一種傳統(tǒng)經(jīng)典的機械結(jié)構(gòu)，單底座與橫梁一端相接，割槍在橫梁上橫向移動，此類設(shè)備適合中小型板材加工
　　便攜式切割機是由半自動小車式切割機發(fā)展而來，在小車式切割機上加裝了數(shù)控系統(tǒng)和傳動裝置，基本外型與小車式半自動切割機相似，此類機型成本低廉，結(jié)構(gòu)輕巧，特別適合中小型板材加工。
　　臺式切割機由雕刻機發(fā)展而來，外型頗似在工作臺上加裝了一臺微型龍門切割機，此類設(shè)備在薄板切割領(lǐng)域有很大優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于廣告和汽車鈑金行業(yè)。
　　數(shù)控相貫線切割機屬于專用切割機，其結(jié)構(gòu)特殊，專用于切割管材和圓柱型材，目前國內(nèi)身產(chǎn)廠家不多，需求量也不大。
　　機械人切割機是近年國外開發(fā)的新型切割機，其割槍加裝在一機械臂上，有數(shù)控系統(tǒng)操作實現(xiàn)多軸聯(lián)動，可加工立體異型工件，實現(xiàn)3D切割，此類設(shè)備技術(shù)復(fù)雜、造價高昂，國內(nèi)設(shè)備主要來源于進口。
　　數(shù)控切割設(shè)備選型要點
　　人們都有一個普遍的概念，使用數(shù)控設(shè)備，可以得到高精度、高效率。并且，在同類設(shè)備中，進口的、高檔配置的設(shè)備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。
　　然而，數(shù)控火焰或等離子切割機，則完全不是這樣。無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設(shè)備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設(shè)備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進口的數(shù)控切割機，也只能是如此。
　　這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。當然，數(shù)控切割機仍然體現(xiàn)了相當?shù)母呔群透咝剩@是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機床加工精度和效率的提高，不是一個概念。從上敘分析可知，無論誰家生產(chǎn)的數(shù)控切割機，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬多元的小數(shù)控與進口數(shù)百萬的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會有大的差別。
　　因此，對這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設(shè)備，也按加工中心等一類精加工設(shè)備一樣，花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂高檔配置，是不科學的。并不是將最昂貴的東西向設(shè)備上使用，該設(shè)備就成為了高檔設(shè)備。衡量一種設(shè)備是否高檔，評價的依據(jù)應(yīng)該是使用該設(shè)備的可靠性和使用效果(其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率)，而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價格。
　　對此類設(shè)備，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點應(yīng)該是：
　　1.數(shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設(shè)備運行時有震動，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。
　　2.軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。
　　3.圖型輸入簡便，現(xiàn)場操作性能好，符合中國國情，讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護。
　　4.有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作。